标准型血豆腐成套加工生产线

工艺流程：1.采血2.暂存3.过滤4.高速搅拌5.低速搅拌6.真空脱气7.配料8.二次脱气9.灌装10.凝固11.高温灭菌12.检验13.成品入库

盒装鸭血加工设备工艺流程及设备搭配：

1.采血：分为传统采血槽和真空刀两种样式，采血过程按照150L加30L水进行配比，水里面添加血液5‰的柠檬酸钠，一般在38-40°左右进行添加。

2.冷藏：临时不进行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低温冷藏，防止变质及凝块。

3.过滤：采用40-80目双联过滤器过滤掉采血过程中产生的杂质，如毛发、粪便、已经凝结的血块。

4.脱气：采用-0.08mpa负压脱气5分钟左右，脱去血豆腐中大部分气泡与血腥味，让血豆腐更加顺滑，色泽、品相更好，同时还可以，减少鼓盒，预防褐变，延长产品保质期。

5.配料：加入1：1比例的水，2-5的盐，以及增稠剂、稳定剂等其它工业食品配料。

6.高位待装：为了减少在输送过程中的过多掺杂空气，影响产品质量，因此多采用高位待装的方式进行灌装。两个高位袋装罐分别原血和凝固剂混合液（1的氯化钙或者5的葡萄糖酸钙‰+5‰瓜尔胶）。

7.灌装：采用双孔、四孔、六孔铝合金耐酸铝模具，具有自动落盒，自动灌水（混合物），自动灌鸭血，自动放膜，自动打码，自动光电对膜，自动两次封口，自动切膜，自动收废膜，自动出盒等功能。采用先水后血的灌装流程，灌装完约30秒成型。

8.高温灭菌：一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在30分钟左右。加上装车25分钟，升温25分钟，降温45分钟，加工一锅时间约为2小时左右。

9.冷却、清洗、风干：通过冷却降到常温方便后期装箱，同时清洗掉杀菌过程中被污染的成品，清洗完风干即可装箱入库。

10.CIP清洗：采用水-酸液-水-碱液-水的清洗方式，保证不影响第二天加工的产品。

（1）优化工艺过程，降低硬件成本，提高使用性能。

（2）自动化程度较高，随机因素少，提高工作效率。

（3）人员数量减少，劳动强度分配合理。

（4）布局简洁美观，物流通道顺畅，占地面积小。

（5）根据定做方提供的车间平面图，鸭血加工生产工艺流程设计出相应的车间设备布置规划图，尽量提高空间的使用效率，做到合理。

血豆腐又被称为液体肉、血豆腐含有丰富的维生素与蛋白质，还能清肠解毒、补血美容，是人们理想的清肠圣品，且猪血制作方便快捷，非常受人们欢迎，尤其是老年人。因为猪血还能补充老年人所需的微量元素，预防肝硬化。遏制胆结石，是非常受大众喜爱的一款百搭类食品。